Проблемы русского работника
- Автор: Мухин Юрий Игнатьевич Олег
- Год: 2014
- Язык: русский
- Жанр: Публицистика
Электронная книга - «Проблемы русского работника». Краткое содержание книги:
пропал окончательно. Пошел к мастеру просить, чтобы это общецеховое горе
он, все же, распихнул и по другим слесарям тоже. Начал с мастером
препираться. И вот тут Герман Куркутов отвлекся от работы над пресс-формой, которую он в то время изготавливал, и подошел к моему верстаку -
помочь ученику. Посмотрел на фрезу с минуту, молча открыл ящик моего
верстака, перебрал напильники, выбрал квадратный драчевый, взял его и мой
штангенциркуль и повел меня в заточное отделение. Здесь на наждаке
заточил две противоположные грани напильника так, что между ними
осталось примерно 9,5 мм, вернулся в слесарку к моему верстаку и четырьмя-пятью движениями напильника выпилил шпоночный паз вчерновую! Дальше
я все понял и в эту смену сделал 140 фрез, а на следующий день к обеду
закончил всю партию! И ни до того, ни после я никогда не встречал этого
способа работы.
Сегодня могу представить ход мысли Германа. Фреза испытывает
большие, ломающие победит усилия, потому что лезвие крейцмейселя
относительно большое и сразу снимает очень много металла. Значит, нужно
маленькое режущее лезвие, снимающее мало металла. Но тогда и
производительность будет мизерна. Значит, нужен инструмент с большим
количеством маленьких лезвий, вступающих в работу по очереди. Это
напильник, но узкий и такой, у которого бы не было насечек на боковых
гранях. Нужного напильника в природе не было, значит, его нужно было
изготовить. А это уже дело техники.
В принципе меня, тиски, ножовку и крейцмейсель с молотком можно
представить, как некий механизм, который работает неэффективно. Я в этом
механизме не увидел ничего, что требует совершенствования, два инженера-технолога (мастер и старший мастер), которые видели, как я долблюсь с этой
работой, тоже ничего в этом механизме не увидели такого, что требует от
169
них инженерных решений. Но пришел талантливый механик, оценил
механизм, и тут же увидел какой узел на какой надо заменить, чтобы
механизм заработал эффективно.
Второй случай. Но сначала несколько разъяснений. Есть такой
слесарный инструмент – кернер. Это стержень длиною до 100 мм и
диаметром 8-10 мм, с одного конца он закруглен для удара по нему
молотком, а второй конец сужен и заточен небольшим острым конусом.
Обычно кернер используется, чтобы сделать в металле вмятину (точку) в
центре отверстия, которое вы собираетесь просверлить, – чтобы
отцентрировать сверло при касании его металла. Эта вмятина, даже под
большие сверла обычно имеет диаметр не более 1 мм.
Но есть и такая работа – разметка. Для станочников металлическая
заготовка под деталь размечается острой чертилкой тонкими линиями точно
по размерам детали, которую фрезеровщик или строгальщик должен
получить из этой заготовки. Так вот, на этой линии, с промежутком в 20-30
мм кернером пробиваются маленькие точки. Когда станочники делают
окончательный проход инструментом, они ведут его точно по разметочной
линии, и она исчезает. Если получится брак, то по этим точкам определят, кто виноват, - если на детали видны полуточки, то виноват разметчик – он
ошибся, если эти полуточки не видны, значит, виноват станочник – он ушел
за разметку. Кроме того, с этими точками разметка просто лучше видна на
металле.
Я уже работал слесарем, а в слесарке много лет существовала
застаревшая проблема – никто не хотел размечать под газорезчика, который
из 50-150-мм листов стали вырезал заготовки штампов, пресс-форм и
аналогичного инструмента. Дело в том, что обычно газорезчику делают
разметку мелом, и расценки за разметку имелись только на такую работу. Но
наш газорезчик вырезал малые детали сложной формы и с малыми